因为二轴连动所产生的同心度偏差，大型机械件加工设备未调整一下组成圆圆的径向形变，轴滚珠丝杠空隙赔偿错误或者轴定位发病偏位，都可能对精密零件的精度造成影响。

立式数控镗床加工又被称为全能铣床加工，能同时进么孔加工、车端面、车凸台、车平面图、车螺纹、磨铣平面等加工加工工艺。这种加工加工工艺一般适用加工壳体零件中规格非常大、精度要求很高且不一样零件中间部位很严格的孔加工。落地式数控镗床加工通常是加工一些大中型笨重的机器设备。落地式数控镗床加工的优点通常是控制集中化、加工方法全能、挪动构件高灵敏度及其操作简便。

手工制作研磨抛光传统式的方法是钢锉，打磨砂纸，砂轮打磨抛光;而修边刀逐渐替代了这种传统方式，用起来简单实用，无需技术性解决，降低成本而且环境保护。有机化学研磨抛光是用电量化学反应原理，对金属复合材料制作而成的零件自动地、有选择地进行研磨抛光工作。它可以广泛运用于气动式、液压机、工程机械设备、喷油器汽油泵、车辆、汽车发动机等领域不一样金属材料的泵壳、油路板、曲轴、柱塞泵针型阀柱塞偶件等零件的研磨抛光加工。适用难以消除的内部结构毛边、热处理后和精加工的零件。电解法研磨抛光适用除去零件中隐秘位置交叉式孔或样子繁杂零件的毛边，生产制造高效率，研磨抛光时长一般仅需几秒钟至几十秒。此方法主要用于传动齿轮、花键轴、曲轴、油路板和发动机曲轴油道管口等研磨抛光，及其斜角倒圆等。主要缺点零件毛边的周边也受到了电解法功效，表面也会失去原来光泽度，乃至危害规格精度。

大型机械件加工的几何图形要素分析,其外观设计主要是由圆面，曲面，管沟(和健槽，里孔等)构成。在CNC数控车床上加工零件的一种技术方式，CNC设备的加工全过程从总体上讲和传统数控车床加工的工艺流程是一致的，却也有明显转变。一种运用数字化信息操纵工件和数控刀片移动加工方式。为了解决零件品种多，大批量小，样子繁杂，高精度等诸多问题，完成效率高、自动化技术加工带来了一条重要途径。